產(chǎn)品描述：
氣壓燒結(jié)爐，也稱為高溫高壓燒結(jié)爐，是一種常用于燒結(jié)陶瓷、粉末冶金等領域的實驗設備。專供特種材料在≤9.8MPa的氣壓下進行高溫、高壓燒結(jié)之用。廣泛應用在特種材料行業(yè)，在高氣壓保護氣氛條件下對EC陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質(zhì)合金）燒結(jié)，適用于大專院校、科研單位、工礦企業(yè)進行試驗，批量生產(chǎn)用，有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機械性能。可用于刀具，渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子及應用于發(fā)動機；氣壓爐燒結(jié)過的氮化硅、超高溫合金材料可適用于制作耐腐蝕、耐高溫，機械零件。
結(jié)構(gòu)簡介：
1、氣壓燒結(jié)爐主要是由爐體、加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣及氣壓系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)組成；
2、爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，中間通水冷卻，保持爐殼溫度低于60℃；
3、爐內(nèi)保溫材料可采用碳氈和石墨、鉬片和不銹鋼，內(nèi)層為壓力容器。爐側(cè)裝有進、出氣、抽真空、熱電偶、壓力傳感器、安全閥、電極等接口；
4、冷卻水由總管進入，經(jīng)過各支管送到電爐各個需要冷卻的部位，然后匯總到總回水管排出，每路冷卻水都有手動閥門，可以按需要調(diào)節(jié)冷卻水的流量，進水管 上設有冷卻水檢測裝置，當水壓過小或無冷卻水流過時，控制系統(tǒng)會聲光報警，并可通過電氣控制的連鎖功能自動切斷加熱器電源；
5、真空泵系統(tǒng)采用單級真空泵，（也可以增配羅茨泵，縮短抽真空時間）、高壓球閥及真空管道組成；
6、由自動檢測，手動控制加壓、減壓、并有過壓、聲光報警等安全裝置組成，電爐設有爐壓限壓，自動排氣安全閥，當爐壓超過某一壓力值時，安全閥自動排氣，使爐壓控制在工藝范圍內(nèi)；
7、采用大電流變壓器、功率調(diào)控器、觸摸屏及溫度壓力控制儀等組成控制回路，本系統(tǒng)具有軟啟動、恒流、過流保護等功能，并設有水壓欠壓，超溫過電流等自動連鎖及報警保護，報警狀態(tài)為聲光指示方式。
主要技術參數(shù):
型號 | SG-QYL |
工作電源 | 三相380V |
工作溫度 | ≤2000℃ |
額定功率 | 50-400KW |
冷態(tài)極限真空度 | ≤10Pa |
充氣壓力 | ≤9.8MPa |
工作有效尺寸 | Φ100～Φ500、高度100～600( 可根據(jù)客戶需求定制) |
測溫元件 | 鎢錸熱電偶/紅外測溫儀 |
可選配件 | 發(fā)熱體：石墨、鉬、鎳鉻 坩堝：石墨、鉬、氧化鋁、石英 |
設備介紹:
氣壓爐主要是由加熱系統(tǒng)(包括發(fā)熱體及電爐本體)，真空系統(tǒng)，充氣及氣壓控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等組成。
爐體由爐門、爐身、隔熱屏和加熱器、承料臺等組成。爐門是由雙層封頭及法蘭盤組焊而成，采用雙層夾壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外封頭內(nèi)有循環(huán)冷卻水進行冷卻。爐門內(nèi)封頭采用不銹鋼板制作。爐身由內(nèi)、外爐筒采用不銹鋼板制作；爐身上設有電極引出裝置、熱電偶測溫裝置及充氣孔和排氣孔；爐門和爐體通過門鉸鏈連接，爐門開啟方式為側(cè)開門；在爐門上設有觀察孔及爐門壓緊裝置。
加熱器也采用方型結(jié)構(gòu)型式，安裝在方形隔熱屏的兩側(cè)；加熱器采用石墨板為發(fā)熱體，易于拆卸和維修。加熱器的絕緣材料均采用高純氮化硼；承料架采用石墨材料加工而成。
隔熱屏采用石墨及碳氈材料制作，結(jié)構(gòu)型式為方形隔熱屏，共分為六層，由里到外，第一層為石墨硬氈材料，厚度為50mm,第二層，第三層、第四層、第五層、第六層采用碳毯為保溫材料。
注：可根據(jù)要求定制爐膛尺寸，其他特殊要求訂貨時請說明。
