結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
本真空熱處理爐主要由爐體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等部分組成。
爐體:
爐體由爐門、爐身、隔熱屏和加熱器等組成。
爐門是由雙層封頭及法蘭盤組焊而成，采用雙層夾壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外封頭內(nèi)有循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻。爐門內(nèi)封頭采用不銹鋼板制作。
爐身由內(nèi)、外爐筒采用不銹鋼板制作；爐身上設(shè)有電極引出裝置、進(jìn)出氣接口、熱電偶測(cè)溫裝置及觀察孔；爐門和爐體通過(guò)鉸鏈連接，爐門開(kāi)啟方式為側(cè)開(kāi)門；在爐門上設(shè)有壓緊裝置。
采用全金屬材料制作，結(jié)構(gòu)型式為圓形隔熱屏，共分為多層，由里到外，采用不銹鋼材料。
加熱器也采用圓形結(jié)構(gòu)型式，安裝在圓形隔熱屏的四周，使其形成一個(gè)整體；加熱器采用電阻帶繞成，易于拆卸和維修。加熱器的絕緣材料均采用高純氧化鋁陶瓷；承料架采用不銹鋼材料加工而成。
真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由KT300擴(kuò)散泵+BSV60直聯(lián)泵、氣動(dòng)擋板閥、真空管道及指針式壓力表等組成。
水冷系統(tǒng):
水冷系統(tǒng)由總進(jìn)水管、總出水管、多路分進(jìn)水管、多路分出水管、閥門及壓力表等組成。
冷卻水由總進(jìn)水管經(jīng)過(guò)各分進(jìn)水管進(jìn)入到爐殼、爐蓋、電極等需要冷卻的地方，再經(jīng)各分路出水管匯集至總出水管排出。
總進(jìn)水管上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，當(dāng)總進(jìn)水壓力低于設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)有聲光報(bào)警并能自動(dòng)切斷加熱器電源。每路分進(jìn)水管上都裝有閥門，可以對(duì)單路的冷卻水的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，配冷水機(jī)壹臺(tái)
控制系統(tǒng):
液晶觸摸屏顯示,PLC控制，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出，可通過(guò)U盤復(fù)制到計(jì)算機(jī)上，曲線實(shí)時(shí)顯示屏;讓程序設(shè)置更快捷,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更直觀，設(shè)定數(shù)據(jù)和操作都是圖文界面，操作方便；
主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 名稱及規(guī)格 | 參數(shù) |
01 | 額定功率 | 暫定25KW |
02 | 加熱區(qū)數(shù) | 1區(qū) |
03 | 最高溫度 | 700℃ |
04 | 工作溫度 | ≤600℃ |
04 | 有效加熱區(qū) | 400*300*300mm |
05 | 極限真空度 | 6.67*10-3Pa(冷態(tài)空載) |
06 | 真空系統(tǒng)配置 | KT300擴(kuò)散泵+BSV60直聯(lián)泵 |
07 | 充氣方式 | 自動(dòng)充氣, 氣體介質(zhì): 氬氣, 氮?dú)?/span> |
08 | 升溫速率 | 1~15℃/min |
09 | 溫度控制方式 | 12寸液晶觸摸屏顯示,日本三菱PLC控制，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出，可通過(guò)U盤復(fù)制到計(jì)算機(jī)上，曲線實(shí)時(shí)顯示屏;讓程序設(shè)置更快捷,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更直觀，設(shè)定數(shù)據(jù)和操作都是圖文界面，操作方便； |
10 | 溫度控制范圍 | 采用K型熱電偶 |
11 | 溫度控制精度 | ≤±1℃ |
注：可根據(jù)要求定制爐膛尺寸，其他特殊要求訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明。
