性能介紹：
氮化硅高溫?zé)Y(jié)爐是一種常用于燒結(jié)陶瓷、粉末冶金等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。專供特種材料在≤9.8Mpa的氣壓下進(jìn)行高溫、高壓燒結(jié)之用。廣泛應(yīng)用在特種材料行業(yè)，在高氣壓保護(hù)氣氛條件下對(duì)EC陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質(zhì)合金），適用于大專院校、科研單位、工礦企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)，批量生產(chǎn)用，有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機(jī)械性能?？捎糜诘毒?，渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子及應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)；氣壓爐燒結(jié)過(guò)的氮化硅、超高溫合金材料可適用于制作耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械零件。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
1、燒結(jié)爐主要是由爐體、加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣及氣壓系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)組成。
2、爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，中間通水冷卻。
3、爐內(nèi)保溫材料可采用碳?xì)趾褪?、鉬片和不銹鋼，發(fā)熱體采用石墨棒/板、鉬帶/鉬絲，內(nèi)層為壓力容器。爐側(cè)裝有進(jìn)、出氣、抽真空、熱電偶、壓力傳感器、安全閥、電極等接口。
4、冷卻水由總管進(jìn)入，經(jīng)過(guò)各支管送到電爐各個(gè)需要冷卻的部位，然后匯總到總回水管排出，每路冷卻水都有手動(dòng)閥門(mén)，可以按需要調(diào)節(jié)冷卻水的流量，進(jìn)水管上設(shè)有冷卻水檢測(cè)裝置，當(dāng)水壓過(guò)小或無(wú)冷卻水流過(guò)時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)聲光報(bào)警，并可通過(guò)電氣控制的連鎖功能自動(dòng)切斷加熱器電源。
5、真空可根據(jù)工藝需求選配真空系統(tǒng)(機(jī)械泵或擴(kuò)散泵機(jī)組)。
6、由自動(dòng)檢測(cè)，手動(dòng)控制加壓、減壓、并有過(guò)壓、聲光報(bào)警等安全裝置組成，電爐設(shè)有爐壓限壓，自動(dòng)排氣安全閥，當(dāng)爐壓超過(guò)某一壓力值時(shí)，安全閥自動(dòng)排氣，使?fàn)t壓控制更穩(wěn)定。
序號(hào) | 名稱： | QYL2000（可定制） |
1 | 額定功率: | 暫定120KW |
2 | 電爐電壓: | 380V |
3 | 加熱元件: | 石墨加熱系統(tǒng)為立式結(jié)構(gòu)，上開(kāi)蓋 |
4 | 長(zhǎng)期使用溫度： | 1950°C（保溫時(shí)間4-12h)（可定制） |
5 | 有效加熱區(qū): | 300*300mm(直徑*高)（可定制） |
6 | 充氣壓力: | ≤6Mpa |
7 | 極限真空度: | ≤5Pa（冷態(tài)空載) |
8 | 真空系統(tǒng)配置： | 羅茨泵+直聯(lián)泵 |
9 | 溫度控制方式: | PLC＋數(shù)顯溫度程序控溫儀 |
10 | 氣體介質(zhì): | 氬氣，氮?dú)?/span> |
11 | 溫度控制范圍: | 鎢銖熱電偶 |
12 | 溫度控制精度: | ≤士1℃ |
13 | 電氣聯(lián)鎖及顯示: | 超溫、過(guò)電流聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警（聲、光）電壓、電流顯示 |
注：可根據(jù)要求定制爐膛尺寸，其他特殊要求訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明。
